Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di apparecchiature per il recupero di idrocarburi leggeri in Cina. Non esitate ad acquistare attrezzature premium in vendita qui e ottenere il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
I. Panoramica del prodotto
L'attrezzatura per il recupero degli idrocarburi leggeri è un sistema specializzato e integrato progettato per la purificazione, la separazione e l'utilizzo delle risorse dei gas contenenti idrocarburi-, come il gas di petrolio associato, il gas condensato proveniente da giacimenti di gas naturale, il gas di coda delle raffinerie e i gas di scarico chimici. Il gas di petrolio associato è una miscela composta principalmente da metano, insieme ad alcani a basso peso molecolare- (come etano, propano e butano) e piccole quantità di gas non-idrocarburici (come azoto, anidride carbonica e idrogeno solforato). Storicamente, grandi quantità di gas associato venivano direttamente scaricate o bruciate in torcia, con conseguente spreco di preziose risorse di idrocarburi leggeri e grave inquinamento ambientale.
Questo prodotto utilizza la separazione della condensa in più-stadi come processo principale. Attraverso fasi quali la compressione del gas di alimentazione, la disidratazione, la refrigerazione e il frazionamento, liquefa e recupera componenti di idrocarburi leggeri di C3 e più pesanti (ad esempio gas di petrolio liquefatto, petrolio leggero), utilizzando al tempo stesso il gas secco risultante (principalmente metano) per la produzione di energia o come combustibile. Il prodotto è conforme ai pertinenti standard nazionali di protezione ambientale e sicurezza sul lavoro ed è ampiamente utilizzato in vari contesti, tra cui pozzi di giacimenti petroliferi, stazioni di raccolta del gas, raffinerie e imprese chimiche, pozzi di gas sparsi e piattaforme offshore.



II. Principi tecnici e flusso del processo
2.1 Principi tecnici fondamentali
L’approccio tecnico fondamentale per il recupero degli idrocarburi leggeri si basa principalmente sulla separazione della condensa. Il principio fondamentale si basa sulle diverse pressioni di vapore degli idrocarburi a diverse temperature; abbassando progressivamente la temperatura, diversi componenti all'interno del gas associato si condensano in forma liquida in sequenza, consentendo il recupero frazionato di idrocarburi leggeri.
A seconda della temperatura di refrigerazione, i metodi di separazione della condensa sono classificati come segue:
Processo di refrigerazione superficiale (da -25 gradi a 15 gradi): recupera i componenti di idrocarburi pesanti di C5 e più pesanti.
Processo di refrigerazione medio (da -60 gradi a -30 gradi): recupera i componenti C4 e C3 parziali.
Processo di refrigerazione profonda (da -100 gradi a -90 gradi): recupera C3 e componenti di idrocarburi più leggeri.
Le attuali tecnologie tradizionali includono la refrigerazione con turbo-espansore e i processi Mixed Refrigerant Cycle (MRC); questi sono diventati standard del settore grazie al basso consumo energetico e all'elevata efficienza. Inoltre, vengono utilizzati in una certa misura anche metodi di adsorbimento (che utilizzano materiali porosi per l'adsorbimento selettivo di idrocarburi) e metodi di assorbimento dell'olio (separazione dei componenti in base alle differenze di solubilità).
2.2 Flusso di processo tipico
Prendendo come esempio il processo di recupero della condensa in più-fasi, esso comprende principalmente i seguenti passaggi:
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Fase del processo |
Descrizione funzionale |
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Separazione gas-acqua |
Il gas di alimentazione passa attraverso un sistema di separazione-che utilizza una separazione centrifuga a bassa-velocità e un filtro a rete metallica-per rimuovere impurità come acqua, olio pesante e sedimenti. |
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Compressione e purificazione |
Il gas viene pressurizzato utilizzando un compressore-senza olio e raffreddato tramite un condensatore evaporativo per ulteriore condensazione e purificazione. |
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Essiccazione profonda |
La disidratazione profonda viene ottenuta utilizzando setacci molecolari 4A, con rigenerazione eseguita tramite commutazione automatica e riscaldamento a gas-. |
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Condensazione e separazione multi-stadio |
Il gas entra nel sistema di refrigerazione, dove i diversi componenti vengono recuperati attraverso una condensazione graduale basata sui gradienti di temperatura. |
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Stoccaggio e trasporto del prodotto |
Gli idrocarburi leggeri (C3+) fluiscono attraverso un serbatoio di riflusso verso l'area di stoccaggio; il gas secco viene utilizzato per la produzione di energia o altre applicazioni. |
Gradiente di temperatura di condensazione a più-stadi (usando la condensazione a quattro-stadi come esempio):
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Fase di condensazione |
Temperatura |
Componenti recuperati |
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Preraffreddamento del primo- stadio |
+3 grado |
Rimozione preliminare dell'olio; recupero di idrocarburi pesanti parziali |
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Raffreddamento del secondo-stadio |
-18 gradi |
Recupero dei componenti C6+ |
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Raffreddamento del terzo-stadio |
-25 gradi |
Recupero dei componenti C5 |
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Raffreddamento del quarto-stadio |
-45 gradi |
Recupero dei componenti C4 e C3 |
2.3 Processo di refrigerazione MRC (percorso tecnologico avanzato)
L'unità di recupero degli idrocarburi leggeri gassosi, basata sul processo MRC (Mixed Refrigerant Cycle), utilizza principi di adsorbimento con setacci molecolari per abbassare la temperatura del gas e separare efficacemente i componenti di idrocarburi leggeri. I componenti principali del sistema includono: skid di separazione in ingresso, compressore, skid a setaccio molecolare, scatola frigorifera, separatore criogenico, torre di assorbimento pesante, de-etanizzatore, torre di gas liquefatto e un sistema di controllo centrale. Questa tecnologia riduce efficacemente la temperatura del gas associato e migliora il tasso di recupero degli idrocarburi leggeri.
III. Composizione del sistema
Le apparecchiature per il recupero degli idrocarburi leggeri comprendono tipicamente i seguenti moduli funzionali:
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Modulo di sistema |
Attrezzature/Componenti chiave |
Descrizione funzionale |
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Sistema di purificazione del gas di alimentazione |
Separatore di gas-liquido, separatore tri-fase, filtro, coalescente |
Rimuove le impurità come acqua, olio e sedimenti |
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Sistema di compressione |
Compressore-senza olio, condensatore evaporativo |
Comprime il gas associato a bassa-pressione per soddisfare i requisiti di processo |
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Sistema di asciugatura |
Torre di essiccazione a setaccio molecolare, riscaldatore di rigenerazione |
Rimuove in profondità l'umidità dal gas |
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Sistema di refrigerazione e condensazione |
Raffreddatore multi-stadio (evaporatore), scambiatore di calore di pre-raffreddamento, compressore di refrigerazione |
Raffredda il gas in più fasi per condensare e recuperare gli idrocarburi leggeri |
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Sistema di frazionamento |
Torre di assorbimento pesante, de-etanizzatore, torre GPL, separatore criogenico |
Separa con precisione i diversi componenti |
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Sistema di stoccaggio e caricamento del prodotto |
Serbatoio di riflusso, serbatoio di stoccaggio prodotto, sistema di caricamento dosato |
Immagazzina e carica i prodotti recuperati |
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Sistema di controllo |
Sistema di controllo centrale PLC/DCS, strumentazione-antideflagrante |
Controllo completamente automatizzato e monitoraggio online |
IV. Principali parametri tecnici
4.1 Parametri Tecnici Generali
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Elemento parametro |
Specifiche tecniche |
Note |
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Capacità di elaborazione |
30–20.000 Nm³/h (personalizzabile) |
Copre applicazioni che vanno dai piccoli pozzi sparsi ai grandi giacimenti petroliferi |
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Volume di elaborazione giornaliero |
2.000–120.000 Nm³/giorno |
Disponibile in varie specifiche di prodotto |
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Prodotti recuperati |
GPL, idrocarburi leggeri, idrocarburi misti |
Componenti C3+ |
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Temperatura di condensazione |
+3 gradi → -18 gradi → -25 gradi → -45 gradi (raffreddamento criogenico profondo opzionale) |
Condensazione a cascata a quattro-stadi |
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Tasso di purificazione |
Maggiore o uguale al 98% |
Tasso di rimozione dei COV |
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Potenza del compressore |
22–850 kW |
Dipende dalla capacità di elaborazione |
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Classificazione-a prova di esplosione |
Ex d IIB T4 (opzionale) |
Adatto per ambienti infiammabili ed esplosivi |
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Sistema di controllo |
Controllo PLC/DCS completamente automatico |
Supporta il monitoraggio remoto e la trasmissione dei dati |
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Configurazione del prodotto |
Skid-montato/Fisso |
Le unità montate su skid- facilitano il trasporto e la rapida implementazione |
Prendiamo come esempio un'unità di recupero di idrocarburi leggeri (500 m³/h).
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Elemento parametro |
Specifiche tecniche |
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Modello |
ZW-2.0/(1,5-2,5)-25 |
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Mezzo di processo |
Idrocarburi, Gas Naturale |
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Portata nominale |
500 Nm³/h |
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Fasi di compressione |
2 fasi |
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Pressione di ingresso |
0,1–0,2 MPa |
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Pressione di scarico |
2,5MPa |
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Potenza del motore |
22kW |
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Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua |
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Dimensioni complessive |
4200×2200×2200mm |
V. Scenari applicativi
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Area di applicazione |
Scenario tipico |
Forma del prodotto consigliato |
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Gas associato |
Recupero del gas associato alle teste pozzo e alle stazioni di raccolta |
Su skid-montato/mobile |
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Gas Dispersi/Pozzi Remoti |
Fonti di gas disperse a basso- rendimento prive di accesso ai gasdotti |
Montato su-skid-su piccola scala |
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Impianti di lavorazione del gas naturale |
Rimozione di idrocarburi e acqua |
Stazionario |
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Raffinerie / Impianti chimici |
Recupero di idrocarburi leggeri dal gas di coda della raffineria o dal gas di scarico chimico |
Fisso/montato su slitta- |
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Piattaforme offshore |
Limiti di spazio e severi requisiti di sicurezza |
Unità compatta montata su skid- |
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Test di pozzo/produzione pilota |
Operazioni a breve-termine con flusso di gas fluttuante |
Unità mobile integrata |
IX. Informazioni sull'ordinazione
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Articolo |
Dettagli |
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Nome del prodotto |
Unità di Recupero Idrocarburi Leggeri |
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Opzioni di processo |
Separazione della condensa multi-stadio/refrigerazione MRC/condensazione e adsorbimento combinati |
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Capacità di elaborazione |
30–20.000 Nm³/h (personalizzabile) |
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Produttività giornaliera |
2.000–120.000 Nm³/d (serie di prodotti standardizzati) |
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Forma del prodotto |
Su skid-montato/mobile integrato/fisso |
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Classificazione-a prova di esplosione |
Ex d IIB T4 (opzionale) |
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Vita utile di progettazione |
Maggiore o uguale a 10 anni |
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Periodo di garanzia |
12–24 mesi |
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Tempi di produzione |
60–120 giorni (a seconda della capacità e della configurazione) |
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Configurazioni opzionali |
Sistema di monitoraggio online, interfaccia di comunicazione DCS, sistema di recupero del calore di scarto, gruppo elettrogeno |
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Servizio post-vendita |
Supporto tecnico, risposta sul-sito entro 48 ore |
I prezzi specifici e i tempi di consegna sono soggetti alla quotazione effettiva.
X. Informazioni di contatto
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