Tipo montato su skid-piccolo

Tipo montato su skid-piccolo

L'unità di recupero vapori montata su -skid-su piccola scala è un sistema completo di protezione ambientale che integra perfettamente tutti i componenti funzionali richiesti per il trattamento dei COV, come i sistemi di condensazione, adsorbimento e separazione a membrana, nonché i sistemi di controllo, su un'unica base skid in acciaio. L'unità è completamente assemblata e testata prima della spedizione; per iniziare il funzionamento, l'installazione in loco-richiede solo il collegamento all'alimentazione elettrica, agli oleodotti/gasdotti e alle linee di ritorno del petrolio.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di prodotti montati su skid di piccole dimensioni-in Cina. Non esitate ad acquistare attrezzature premium in vendita qui e ottenere il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

I. Panoramica del prodotto

 

L'unità di recupero vapori -montata su skid-su piccola scala è un sistema completo di protezione ambientale che integra perfettamente tutti i componenti funzionali richiesti per il trattamento dei COV-come sistemi di condensazione, adsorbimento e separazione a membrana, nonché sistemi di controllo-su un'unica base skid in acciaio. L'unità è completamente assemblata e testata prima della spedizione; per iniziare il funzionamento, l'installazione in loco-richiede solo il collegamento all'alimentazione elettrica, agli oleodotti/gasdotti e alle linee di ritorno del petrolio.

 

Questo prodotto è progettato specificatamente per scenari che coinvolgono portate di gas da basse-a-medie, emissioni intermittenti e punti di emissione dispersi. Si avvia automaticamente all'inizio delle operazioni di carico/scarico e si spegne automaticamente al termine, senza richiedere personale dedicato in loco-. Viene utilizzato principalmente per il trattamento dei gas di scarico COV in luoghi quali stazioni di servizio, depositi di petrolio raffinato, impianti di stoccaggio di prodotti chimici, terminali e scaffalature di carico per camion.

 

II. Tecnologie e processi fondamentali

 

2.1 Percorsi di processo tradizionali

① Processo combinato di condensazione e separazione tramite membrana

Questo processo utilizza un metodo di trattamento a due stadi-"compressione-condensazione + separazione a membrana"-ottimizzato per condizioni di recupero del vapore da basso-a-medio flusso e alta-concentrazione. I vapori generati durante il caricamento vengono prima pressurizzati da un compressore ed entrano in un'unità di condensazione a più stadi, dove oltre il 90% dei vapori viene liquefatto e recuperato. Il gas di coda non condensato entra quindi nell'unità di separazione a membrana; le molecole di vapore residuo vengono concentrate e riciclate all'ingresso della condensa, mentre l'aria pulita viene scaricata. L'apparecchiatura impiega solo pochi minuti per passare dall'avvio al funzionamento stabile.

② Processo combinato di condensazione e adsorbimento

Questo processo utilizza un metodo di trattamento a due-fasi: "condensazione + adsorbimento con carbone attivo". Nella fase di condensazione, viene utilizzato un compressore frigorifero per condensare e recuperare la maggior parte del gas di scarico. Il gas non condensato entra nella sezione di adsorbimento, che consiste di due serbatoi di adsorbimento che funzionano alternativamente-uno adsorbe mentre l'altro subisce il desorbimento-garantendo un funzionamento continuo. L'unità di refrigerazione utilizza un condensatore raffreddato ad aria-.

③ Processo di recupero della condensa (recupero di idrocarburi leggeri)

Questo processo di recupero di idrocarburi leggeri prevede la pressurizzazione del gas di alimentazione con un compressore e il suo raffreddamento con un refrigerante, seguito da una condensazione e separazione graduale in base alla volatilità dei componenti (da pesante a leggero). È adatto per il recupero di idrocarburi leggeri da sorgenti di vapore sparse a basso-volume, producendo gas di petrolio liquefatto (GPL) e prodotti petroliferi leggeri.

 

2.2 Flusso del processo

Prendendo come esempio il processo combinato di condensazione e separazione a membrana:

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Vapori di carico della cisterna → Tubo di sfiato del braccio di carico → Pressurizzazione del compressore → Condensazione multi-stadio (da -20 gradi a -30 gradi)

>90% liquefatto in olio liquido → Linea di ritorno al serbatoio di stoccaggio

Gas di coda non condensato → Unità di separazione a membrana

Gas arricchito riciclato all'ingresso condensa → Scarico aria pulita

 

2.3 Metodi di distribuzione

Distribuzione di-unità singola: una singola unità in genere gestisce un flusso d'aria di 50–300 m³/h; adatto per una sola baia di carico/scarico.

Distribuzione da uno-a{1}}molti: una singola unità elabora il gas di scarico da più bracci di carico in sequenza tramite il cambio della pipeline.

Connessione rapida: Compatto e leggero; può essere posizionato direttamente tramite carrello elevatore o gru e collegato rapidamente al tubo di sfiato del braccio di carico.

 

III. Parametri tecnici tipici

 

Elemento parametro

Specifica tecnica

Tasso del flusso d'aria

10–300+ Nm³/h (personalizzabile)

Temperatura di condensazione

Da -25 gradi a -110 gradi (regolabile)

Tasso di recupero di petrolio/gas

Maggiore o uguale al 95%

Concentrazione delle emissioni

Inferiore o uguale a 20 g/m³

Classificazione-a prova di esplosione

Ex d IIB T4 / Ex dmbib IIB T4

Alimentazione elettrica

CA 380 V, 50 Hz

Metodo di controllo

Controllo PLC completamente automatico; avvio/arresto con un-tocco

Livello di rumore

Inferiore o uguale a 85 dB

Temperatura ambiente

Da -20 gradi a +40 gradi

Orma

1,5–10 m² (a seconda della capacità di lavorazione)

 

Le specifiche di cui sopra sono solo di riferimento; prevalgono i dettagli reali del prodotto.

 

IV. Vantaggi principali

 

  • Implementazione rapida, plug{0}}and-play: completamente assemblato e testato prima della consegna; l'installazione in loco-richiede solo collegamenti elettrici e alla tubazione, consentendo il funzionamento entro uno o due giorni.
  • Ingombro compatto: il design montato su skid- presenta una struttura compatta e un layout di processo ottimizzato, riducendo significativamente l'ingombro rispetto alle tradizionali apparecchiature assemblate in-luogo.
  • Risposta rapida: transizioni dall'avvio al funzionamento stabile in pochi minuti, adattandosi perfettamente alla natura intermittente delle operazioni di carico e scarico.
  • Funzionamento automatizzato: controllo PLC completamente automatizzato; il sistema si avvia automaticamente all'inizio del carico/scarico e si spegne al termine, consentendo il funzionamento non presidiato.
  • Efficacia in termini di costi-: prendendo come esempio una stazione di rifornimento di benzina, il valore della benzina recuperata in genere recupera l'investimento in attrezzature in un periodo che va da pochi mesi a un anno; Il funzionamento consuma solo elettricità e il costo energetico per litro di benzina recuperata è di gran lunga inferiore al valore della benzina stessa.
  • Manutenzione semplice: i moduli a membrana richiedono la sostituzione solo ogni 3-5 anni e i requisiti di manutenzione ordinaria sono minimi.
  • Sicurezza intrinseca: design-a prova di esplosione, adatto ad aree pericolose come le zone di carico e scarico di prodotti chimici.

 

V. Scenari applicativi

 

Aree di applicazione

Scenari tipici

Carico/scarico rack

Recupero di vapori ad alta-concentrazione generati durante il carico di autocisterne petrolifere e chimiche

Stazioni di servizio

Recupero vapori fase III; trattamento delle emissioni respiratorie dei serbatoi di stoccaggio

Depositi di petrolio raffinato/greggio

Controllo dei COV durante le operazioni di pulizia dei serbatoi di stoccaggio e di carico dei prodotti

Magazzini/terminal chimici

Recupero di gas volatili durante lo stoccaggio e il trasporto di prodotti chimici

Gas di petrolio associato

Recupero di idrocarburi leggeri da flussi di gas associati dispersi a basso-volume

 

Condizioni operative applicabili: flusso d'aria da basso a medio (50–300 m³/h), concentrazione elevata, emissioni intermittenti e punti di emissione dispersi.

 

VI. Raccomandazioni per la selezione

 

Criteri di valutazione

Condizioni consigliate

Tasso del flusso d'aria

50–300 Nm³/h (per unità)

Concentrazione dei gas di scarico

Alta concentrazione (durante le operazioni di carico/scarico)

Caratteristiche di emissione

Emissioni intermittenti; programma operativo irregolare

Condizioni del sito

Vincoli di spazio; richiede un'implementazione flessibile

Rimborso degli investimenti

Mirare a un rapido ritorno sull'investimento (da diversi mesi a 1 anno)

 

VII. Informazioni sull'ordinazione

 

Articolo

Dettagli

Nome del prodotto

Unità di recupero vapori montata su-skid-su piccola scala

Opzioni di processo

Condensazione + Separazione a membrana / Condensazione + Adsorbimento / Recupero della condensa

Capacità di elaborazione

10–300+ Nm³/h (personalizzabile)

Temperatura di condensazione

Da -25 gradi a -110 gradi (regolabile)

Classificazione-a prova di esplosione

Ex d IIB T4 (opzionale)

Sistema di controllo

Controllo PLC completamente automatico

Vita utile di progettazione

Maggiore o uguale a 10 anni

Durata del modulo a membrana

3–5 anni

Periodo di garanzia

12–24 mesi

Configurazioni opzionali

Sistema di monitoraggio online, interfaccia di comunicazione DCS, modulo O&M remoto 4G

Servizio post-vendita

Supporto tecnico; risposta in-sede entro 48 ore

 

I prezzi specifici e i tempi di consegna sono soggetti alla quotazione effettiva.

 

VIII. Informazioni sui contatti

 

Vi invitiamo a contattarci per ulteriori dettagli sul prodotto, soluzioni tecniche o per ottenere un preventivo.

 

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